Компания «Сервис Гео» предоставляет услуги по созданию высокоточных цифровых двойников НПЗ и других объектов нефтегазовой отрасли. Мы используем технологию 3D-лазерного сканирования для формирования интеллектуальных BIM-моделей, которые становятся надежной основой для эффективной модернизации, безопасной эксплуатации и цифровой трансформации вашего предприятия.
Современная нефтепереработка находится на пороге технологической революции. Ужесточение экологических требований, растущая конкуренция на рынке нефтепродуктов и необходимость оптимизации операционных затрат заставляют предприятия искать инновационные решения. Технология цифровых двойников открывает принципиально новые возможности для повышения эффективности производства, предиктивного обслуживания оборудования и минимизации рисков аварийных ситуаций.
Задачи, которые решает цифровой двойник для НПЗ
Цифровой двойник — это не просто 3D-визуализация, а мощный инженерный и управленческий инструмент, который решает ключевые задачи современного нефтеперерабатывающего завода.
Внедрение цифрового двойника кардинально меняет парадигму управления производственными активами. Виртуальная копия завода становится единой информационной платформой, объединяющей данные о текущем состоянии оборудования, истории его эксплуатации и прогнозах по техническому обслуживанию. Это позволяет переходить от реактивного к проактивному управлению, существенно снижая операционные риски и повышая общую эффективность предприятия.
Реконструкция и модернизация технологических установок
Повышение уровня промышленной безопасности
Эффективное управление жизненным циклом актива (PLM)
Точное планирование ремонтов и обслуживания (ТОиР)
Создание точной исполнительной документации
Обучение персонала и симуляция нештатных ситуаций
Технология создания: от облака точек до BIM-модели
Мы выстроили четкий и прозрачный процесс, который гарантирует высокое качество конечного продукта и безопасность на всех этапах работ.
Путь от физического объекта к его полнофункциональному цифровому двойнику требует применения передовых технологий захвата реальности и глубокой инженерной экспертизы. Специфика работы на действующих НПЗ накладывает особые требования к организации процесса: все операции должны выполняться без остановки производства, с соблюдением строжайших норм промышленной безопасности и минимальным воздействием на технологические процессы.
Подготовка и планирование работ на объекте
1
Перед выездом на объект мы тщательно изучаем техническое задание, планируем последовательность сканирования, согласовываем с заказчиком все допуски и режимы работ, проводим инструктажи по технике безопасности для нашей команды. Ключевым моментом является привязка к системе координат предприятия, поиск исходных реперов на объекте.
Полевые работы: 3D-лазерное сканирование на НПЗ
2
Наши инженеры выполняют съемку объекта с помощью высокопроизводительных наземных сканеров. Сканирование проводится с сотен, а иногда и тысяч различных позиций, чтобы обеспечить полное покрытие объекта и отсутствие «слепых зон».
Применение БПЛА:
Для съемки крыш зданий, высотных сооружений (колонн, дымовых труб) и общей территории завода, по возможности, мы используем беспилотные летательные аппараты (БПЛА) с ВЛС, что позволяет получить данные быстро и безопасно.
Особенности работы во взрывоопасных зонах:
Все наше оборудование имеет необходимые сертификаты для работы во взрывоопасных средах (ATEX), а специалисты проходят дополнительное обучение и используют специальные средства защиты.
Камеральная обработка: сшивка облаков точек
3
В офисе мы обрабатываем гигабайты и терабайты «сырых» данных. Отдельные сканы сшиваются в единое, бесшовное облако точек. Результатом этого этапа является сверхточная и детализированная модель — цифровая копия вашего НПЗ.
Создание информационной 3D-модели (BIM)
4
Это ключевой этап, где облако точек превращается в интеллектуальную модель. Наши инженеры в специализированном ПО «обводят» облако точек, создавая 3D-элементы (трубы, металлоконструкции, оборудование) и насыщая их атрибутивной информацией (диаметр, марка стали, производитель и т.д.).
Интеграция и внедрение цифрового двойника
5
Готовая BIM-модель передается заказчику и может быть интегрирована в его существующие IT-системы: САПР, системы управления жизненным циклом (PLM) и техническим обслуживанием (ТОиР).
Уровни детализации (LOD) и их применение
Наши проекты и кейсы
За годы работы в нефтегазовом секторе мы накопили обширный опыт реализации проектов различной сложности — от отдельных технологических установок до комплексных производственных площадок. Каждый выполненный проект подтверждает высокую эффективность технологии цифровых двойников для решения актуальных задач нефтепереработки.
Создание цифрового двойника установки АВТ-6
Задача:
Подготовить точную исполнительную модель для проекта глубокой модернизации установки.
Результат:
Создана BIM-модель LOD 400, которая позволила проектировщикам сократить сроки разработки проекта на 4 месяца и полностью исключить коллизии при монтаже.
Используемое оборудование и программное обеспечение
Мы используем только проверенное, высокоточное оборудование и передовое программное обеспечение, являющееся отраслевым стандартом.
Качество цифрового двойника напрямую зависит от точности исходных данных и профессионализма их обработки. Именно поэтому мы инвестируем значительные ресурсы в обновление технического парка и постоянное повышение квалификации специалистов. Наш арсенал включает оборудование, специально адаптированное для работы в сложных промышленных условиях НПЗ.
Оборудование:
Программное обеспечение:
Стоимость создания цифрового двойника НПЗ
Создание цифрового двойника — это комплексный инженерный проект. Его стоимость рассчитывается индивидуально и зависит от таких факторов, как:
Инвестиции в разработку цифрового двойника окупаются уже в первые годы эксплуатации за счет оптимизации производственных процессов, сокращения времени простоев и предотвращения аварийных ситуаций. Каждый проект уникален, и финальная стоимость формируется на основе детального анализа технического задания и особенностей конкретного объекта.
Оборудование:
неОбходима консультация?
Часто задаваемые вопросы
Мы собрали ответы на вопросы, которые наиболее часто возникают у технических специалистов и руководителей НПЗ при планировании проектов цифровизации производства.
- Сколько времени занимает сканирование НПЗ?
Сроки полевых работ зависят от размеров и сложности установки. Сканирование средней технологической установки может занять от 1 до 3 недель. Последующая камеральная обработка и моделирование — от 1 до 4 месяцев.
- Какая точность у цифрового двойника, созданного методом сканирования?
Точность исходного облака точек составляет 2-5 мм. Это позволяет создавать BIM-модели, где взаимное расположение элементов соответствует реальности с высочайшей точностью, достаточной для любого типа проектирования.
- Можно ли интегрировать двойник с нашей системой АСУ ТП?
Да. BIM-модель может служить визуальной оболочкой для данных из систем АСУ ТП, SCADA или ТОиР. Вы сможете, кликнув на насос в 3D-модели, увидеть его текущие параметры (давление, температуру) или историю ремонтов.
- У вашей компании есть допуски для работы на опасных производственных объектах?
Да, безусловно. «Сервис Гео» имеет все необходимые лицензии, сертификаты и допуски СРО для проведения работ на опасных производственных объектах, включая объекты нефтегазовой отрасли. Наши специалисты регулярно проходят аттестацию по промышленной безопасности.